2022-07-15
鋰離子電池隔膜的基體材料為聚烯烴,具有優(yōu)異的力學(xué)性能、化學(xué)穩(wěn)定性和成本低。隔膜基體材料主要包括聚丙烯、聚乙烯及添加劑,使用的基體材料與機械性能和電解液的潤濕性有直接的關(guān)系。
鋰離子電池隔膜造孔工程技術(shù)主要包括濕法和干法兩種,干法有單向拉伸工藝和雙向拉伸工藝。
1、鋰離子電池隔膜生產(chǎn)的濕法工藝
將高沸點的小分子加入聚烯烴中作為成孔劑,加熱融化成均勻的體系,然后冷卻至相分離。小分子經(jīng)拉伸后,用有機溶劑萃取,可以相互通過制備微孔膜材料。雖然孔隙度和滲透率是可控的,但濕法工藝需要消耗大量的有機溶劑,要考慮溶劑的回收利用,增加了工藝的復(fù)雜性和成本,而且易污染環(huán)境。
2、鋰離子電池隔膜生產(chǎn)的干法雙向拉伸工藝
該工藝是在20世紀(jì)90年代初研制的。在聚丙烯β型晶型改進劑中加入成核劑,利用聚丙烯不同相態(tài)之間的密度差,在拉伸過程中產(chǎn)生晶型轉(zhuǎn)變并形成微孔。
3、鋰離子電池隔膜生產(chǎn)的干法單向拉伸工藝
通過生產(chǎn)硬彈性纖維,得到結(jié)晶度低的聚丙烯或聚乙烯薄膜,然后高溫退火得到結(jié)晶度高的定向薄膜。薄膜在低溫下拉伸形成微缺陷,然后在高溫下拉開形成微孔。該方法制備的隔膜具有長而扁平的微孔結(jié)構(gòu)。隔膜由于只有單向拉伸,橫向強度較差,但正因為沒有橫向拉伸,在橫向上幾乎沒有熱收縮。
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鋰離子電池隔膜的基體材料為聚烯烴,具有優(yōu)異的力學(xué)性能、化學(xué)穩(wěn)定性和成本低。隔膜基體材料主要包括聚丙烯、聚乙烯及添加劑,使用的基體材料與機械性能和電解液的潤濕性有直接的關(guān)系。鋰離子電池隔膜造孔工程技術(shù)主要包括濕法和干法兩種,干法有單向拉伸工藝和雙向拉伸
應(yīng)運而生的共享充電寶,滿足了消費者的應(yīng)急之需。但同時,不少消費者反映共享充電寶的服務(wù)并不盡如人意。在智能手機不離手的時代,如果電量告急,無法及時充電,可能帶來“電量焦慮”。應(yīng)運而生的共享充電寶,滿足了消費者的應(yīng)急之需。但同時,不少消費者反映共享充電
一、鋰電池和鉛酸電池放電性能的差異1) 在電池的低溫環(huán)境下,鋰電池的放電性能在耐低溫方面要比鉛酸電池好得多;2) 在循環(huán)壽命方面,鋰電池約為鉛酸電池的兩倍;3) 在工作電壓方面,鋰電池為3.7V,鉛酸電池為2.0V,放電平臺高于鉛酸電池;4) 在電池
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聚合物鋰離子電池可分為三類,具體如下:1、固體聚合物電解質(zhì)鋰離子電池。電解質(zhì)是聚合物和鹽的混合物。該電池室溫下離子電導(dǎo)率低,可應(yīng)用于高溫環(huán)境下。2、凝膠聚合物電解質(zhì)鋰離子電池。即在固體聚合物電解質(zhì)中加入增塑劑等添加劑,以提高離子電導(dǎo)率,一般應(yīng)用于常溫
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